Die Walzen von Kaltwalzwerkzeugen unterliegen höchsten Bearbeitungsgenauigkeitsanforderungen. Viele Unternehmen kämpfen jedoch seit langem mit zwei Problemen:
Erstens sind die beim Kaltwalzen entstehenden feinen Spuren extrem verborgen, sodass herkömmliche Messmethoden wie Messschieber oder Koordinatenmessgeräte sie kaum zuverlässig erfassen können;
Zweitens verfügen Kunden oft über kein ursprüngliches CAD-Modell, sodass sie keine vollständige Maßprüfung durchführen können.
Bisher ist es in der Branche üblich, keine vollständige Prüfung der gesamten Walze durchzuführen, sondern nur einige Querschnitte per Stichprobe zu prüfen, was ein hohes Risiko von Prüflücken birgt. Insbesondere frühzeitiger Verschleiß oder lokale Verformungen auf der Walzenoberfläche werden oft erst beim Probebetrieb der Walze im Werk erkannt, was zu großen Mengen an Nacharbeiten und Materialverschwendung führt.
Der 3D-Scanner AlphaScan von INSVISION bietet eine unkonventionelle, aber extrem effektive Lösung: Kein CAD-Modell ist erforderlich, stattdessen wird eine bestätigt intakte Walze als „Goldstandard“ verwendet. Zuerst wird die intakte Walze vollständig mit AlphaScan gescannt, um ein hochgenaues 3D-Modell zu erstellen; anschließend werden die zu prüfenden und neu gefertigten Walzen auf die gleiche Weise gescannt; schließlich erfolgt ein automatischer Abgleich in der Software, der ein farbiges Abweichungswolkenbild ausgibt. Wo Erhöhungen oder Vertiefungen vorliegen und ob die Kaltwalzspuren die Toleranz überschreiten, ist auf einen Blick erkennbar.
AlphaScan nutzt blaue Lasertechnologie, die problemlos mit hochreflektierenden Oberflächen von Kaltwalzwerkzeugen zurechtkommt und feine Merkmale mit einer hohen Genauigkeit von 0,020 mm erfasst. Segmentweises Scannen und Echtzeit-Zusammenfügung ermöglichen eine flexible Abdeckung auch langer Walzen. Von „nicht sichtbar, nicht vollständig messbar“ zu „vollständige Maßkontrolle, visueller Vergleich“ – dieser Ansatz der „Referenzierung an intakten Mustern“ hilft inzwischen immer mehr Unternehmen im Kaltwalzwerkzeugbereich, die Qualität wirklich zuverlässig zu kontrollieren.
Dieser Artikel wurde ursprünglich auf dem offiziellen WeChat-Konto von INSVISION veröffentlicht. Originalartikel anzeigen