Industrielle 3D-Messung

Industrielle 3D-Messung

Der KI-gestützte handgeführte 3D-Scanner AlphaScan in Messtechnikqualität nutzt fortschrittliche KI-Algorithmen und hochaufgelöste 3D-Rekonstruktion. Er erreicht eine Genauigkeit von bis zu 0,020 mm und eine Scanrate von bis zu 7,1 Millionen Punkten pro Sekunde. Das leichte Gerät unterstützt berührungslose Messungen, erfasst detaillierte 3D-Punktwolken von Bauteiloberflächen und erzeugt präzise 3D-Modelle. Es eignet sich für Automobilbau, Formenbau, Luft- und Raumfahrt, Photovoltaik, Medizintechnik und Zerspanung und unterstützt Qualitätssicherung, Reverse Engineering, Maßprüfung und Fehleranalyse. Für industrielle Prüfungen folgt der Workflow üblicherweise vier Kernschritten:

Workflow für industrielle 3D-Scan-Inspektion

Messtechnikgenauigkeit gesichert

Messdaten in Metrologiequalität helfen, Schlüsselmaße, Passflächen, Bohrungspositionen, Kanten und komplexe Freiformflächen zu erfassen und schaffen eine stabile Grundlage für Qualitätsentscheidungen.

Schnell und effizient

Ein schnellerer Ablauf von Scan, Analyse und Bericht kann Wartezeiten durch klassische Messmittel oder externe Prüfung reduzieren und Qualitätsteams helfen, Probleme früher zu lokalisieren.

Anpassbar an viele Szenarien

Von mobilen Vor-Ort-Prüfungen über großflächige komplexe Oberflächen bis zur automatisierten Serienprüfung lassen sich verschiedene Geräte nach Bauteilgröße, Genauigkeitsziel und Takt kombinieren.

Niedrige Einstiegshürde

Standardisierte Scanabläufe, Softwareanalyse und Schulungsunterstützung erleichtern die Einführung der 3D-Inspektion und senken Abstimmungs- und Testkosten.