INSVISION utilizza lo scanner 3D metrologico AI AlphaScan S1, introducendo il proprio approccio risolutivo per il controllo di utensili di precisione.
Nel settore della produzione di precisione e della lavorazione meccanica, gli utensili micro come inserti per fresatura e inserti per tornitura, sebbene piccoli, sono direttamente correlati alla precisione di lavorazione dei pezzi e all’efficienza produttiva.
Punti critici ed esigenze del cliente
Di fronte a teste di taglio di precisione con strutture complesse, dotate di rompitrucioli e fori centrali, i metodi di misurazione tradizionali devono affrontare molteplici sfide:
① Limiti significativi nella misurazione:Il calibro e il micrometro possono misurare solo dimensioni bidimensionali, risultando difficoltosi nel rilevare la morfologia 3D dei rompitrucioli, gli angoli del tagliente e le tolleranze spaziali tridimensionali;
② Bassa efficienza e facilità di errore:Il campionamento manuale è lento, si basa eccessivamente sull’esperienza umana e i dati non possono essere archiviati digitalmente, rendendo difficile la tracciabilità della qualità;
③ Interferenza da riflessi:La superficie delle teste di taglio in carburo cementato è spesso liscia e riflettente; le misurazioni ottiche tradizionali sono facilmente soggette a interferenze, causando imprecisioni nei dati.
Il cliente necessita di un set disenza contatto, ad alta precisione, visualizzazione dei datisoluzione di ispezione tridimensionale per chiudere il ciclo produttivo di alta qualità dei piccoli utensili da taglio.
Soluzioni di prodotto
INSVISION utilizza AlphaScan S1 AI scanner 3D di livello metrico, portando il proprio approccio di soluzione per l’ispezione di utensili di precisione.
① Nessuna necessità di verniciatura:La sorgente laser blu integrata offre una forte adattabilità ai materiali metallici, eliminando la necessità di trattamenti di verniciatura per la visualizzazione superficiale sulla testa di taglio, per un vero e proprio “prendi e scansiona”;
② Modalità di scansione precisa a 7 linee parallele:Di fronte a complesse gole di truciolatura, creste sporgenti e fori interni sulla superficie della testa di taglio, i 7 fasci laser paralleli aumentano significativamente la densità di acquisizione della nuvola di punti in una singola corsa di scansione, ottenendo una cattura dei dettagli delle microcaratteristiche geometriche “senza punti ciechi”;
③ Modellazione in secondi:Il tecnico, impugnando uno scanner tridimensionale, acquisisce rapidamente enormi quantità di dati di nuvola di punti della testa di taglio. Mediante algoritmi di intelligenza artificiale per la riduzione del rumore e la generazione della mesh, viene prodotto un modello digitale 3D ad alta fedeltà di elevata precisione.
Vantaggi principali
Perché scegliere AlphaScan S1? Offre tre vantaggi principali:
① Precisione di livello metrologico AI:Precisione di misurazione fino a 0,02 mm, in grado di valutare con precisione la profondità della sede del truciolo e i difetti microstrutturali del tagliente, rendendo impossibile la fuga anche delle minime imperfezioni;
② 7 linee parallele per il massimo dettaglio:Fascio di linee laser paralleli appositamente progettato per piccoli pezzi complessi: durante la scansione di componenti miniaturizzati, non solo cattura il profilo del pezzo, ma riflette chiaramente anche la morfologia tridimensionale della scanalatura per trucioli, garantendo dati più completi e un rumore inferiore.
③Efficiente e portatile:Dispositivo leggero e facile da trasportare, adatto all’uso in molteplici scenari, riducendo notevolmente i costi di apprendimento del personale addetto al controllo.
