Le grandi attrezzature minerarie combinano superfici estese, strutture interconnesse e aree difficili da documentare con misurazioni manuali isolate. In questa applicazione, AlphaVista viene utilizzato accanto alla macchina per acquisire un registro 3D completo prima che i dati vengano analizzati nel software.
La sfida della misurazione
Per i team di produzione meccanica e di attrezzature pesanti, un piccolo set di dimensioni manuali non può descrivere le condizioni di un'intera macchina.
L'analisi ingegneristica necessita anche di dati di superficie coerenti che possano essere consultati dopo il completamento dei lavori in loco.
Acquisizione dati 3D completi in loco
L'operatore muove AlphaVista intorno all'attrezzatura mineraria mentre il sistema ne registra la geometria superficiale.
In questa applicazione, il set completo di dati 3D è stato acquisito in meno di 50 minuti. Il tempo effettivo di acquisizione varia in base alle dimensioni dell’attrezzatura, alla complessità delle superfici, alle condizioni del sito e alla copertura dati richiesta.
Dalla nuvola di punti all'analisi ingegneristica
Dopo l’acquisizione, i dati dell’attrezzatura vengono visualizzati nel software 3D.
Il registro di nuvola di punti risultante supporta l'analisi di usura, deformazione e deviazioni strutturali che possono essere difficili da riconoscere solo tramite controlli visivi.
Cosa mostra questa applicazione
- Scansione in loco di grandi attrezzature minerarie
- Dati 3D completi acquisiti in meno di 50 minuti in questo caso
- Analisi della nuvola di punti nel software 3D
- Supporto per l'analisi di usura, deformazione e deviazioni strutturali
Per i team di produzione meccanica che lavorano con attrezzature di grandi dimensioni, il flusso di lavoro collega l'acquisizione di dati sul campo a un registro digitale che può supportare le discussioni di ispezione e le successive decisioni ingegneristiche.