Nei componenti di macchine centrifughe, le zone degli ingranaggi e le superfici elicoidali presentano caratteristiche geometriche complesse: le misurazioni manuali tradizionali non riescono ad acquisire le dimensioni in modo efficace, causando la mancanza di riferimenti precisi per la modellazione inversa e difficoltà nel controllo degli errori di lavorazione.
APPLICAZIONI PRATICHE
Lo scanner 3D INSVISION AlphaScan adotta tecnologia di imaging a luce strutturata ad alta risoluzione, con velocità di scansione massima di 7,1 milioni di misurazioni al secondo e precisione industriale di 0,02 mm, in grado di eseguire scansioni senza contatto su zone difficili da raggiungere come profili di dentatura e angolo di inclinazione dell'elica, generando rapidamente dati di nuvole di punti 3D ad alta densità. Questi dati sono utilizzabili direttamente per ingegneria inversa, fornendo vincoli geometrici reali per la modellazione CAD ed eliminando errori di disegno soggettivi.
SOLUZIONI
Dopo la scansione, la ripetibilità delle misurazioni delle dimensioni chiave delle zone di ingranaggio e dei condotti elicoidali aumenta notevolmente, e la deviazione tra modello e oggetto reale è controllata entro soglie accettabili. AlphaScan migliora efficacemente la capacità di tracciabilità delle dimensioni e l'efficienza di modellazione per i componenti complessi di macchine centrifughe.
Articolo originale pubblicato sull'account ufficiale WeChat di INSVISION. Visualizza l'articolo originale