启源视觉使用 AlphaScan S1 AI 计量级三维扫描仪，为精密刀具检测带来了自己的解决思路。
AlphaScan S1
AI计量级三维扫描仪
轻量化设计
高精度、高细节
在提升精细扫描及全局控制能力的同时
模块化设计进一步提升了其适用性
为用户提供灵活高效的多场景解决方案
在精密制造与机加工领域，铣刀片、车刀片等微型刀具虽小，却直接关乎工件的加工精度与生产效率。
壹
客户痛点及需求
面对结构复杂、带有断屑槽和中心孔的精密刀头，传统测量手段面临多重挑战：
①测量局限大：卡尺、千分尺只能测量二维尺寸，难以捕捉断屑槽的3D形貌、刃口角度及三维空间公差；
②效率低、易出错：手工抽检速度慢，过度依赖人工经验，且数据无法数字化留存，难以实现质量追溯；
③反光干扰：硬质合金刀头表面往往光滑且反光，传统光学测量易受干扰，导致数据失准。
客户需要一套非接触、高精度、数据可视化的三维检测解决方案，以打通小刀具的高品质生产闭环。
贰
产品解决方案
启源视觉使用 AlphaScan S1 AI 计量级三维扫描仪，为精密刀具检测带来了自己的解决思路。
①无需喷涂：内置的蓝色激光光源，对金属材质有较强的适应性，无需对刀头进行表面显像喷涂处理，真正做到“即拿即扫”；
②7线平行线精细扫描模式：面对刀头表面复杂的断屑槽、凸起的脊背以及内孔，7束平行激光线束大幅提升单次扫描行程中的点云采集密度，实现微小几何特征的“无死角”细节捕捉；
③秒级建模：技术工程师手持三维扫描仪，快速抓取刀头的海量点云数据，经过 AI 算法去噪和网格化处理，生成精密的3D高保真数字模型。
叁
核心优势
为何选择 AlphaScan S1 ？它具备三大优势：
①AI计量级精度：最高0.02mm级的测量精度，能够精确评估断屑槽深度、刃口微观缺陷，让微小瑕疵无处遁形；
②7线并行极致细节：专为小型复杂工件设计的平行激光线束，在扫描微小件时，不仅能捕捉工件轮廓，更能清晰反映断屑槽的立体形貌，数据更完整、噪点更低；
③高效便携：设备轻便易携，适用多场景使用，大大降低检测人员的学习成本。
AlphaScan S1
原文发布于启源视觉微信公众号。查看原文
