Крупное горнодобывающее оборудование сочетает в себе обширные поверхности, связанные между собой конструкции и участки, которые сложно документировать отдельными ручными измерениями. В этом применении AlphaVista используется рядом с машиной для получения полноразмерной 3D-записи перед анализом данных в программном обеспечении.
Проблема проведения измерений
Для команд машиностроения и производителей тяжелого оборудования небольшой набор ручных размеров не позволяет описать состояние всей машины.
Инженерный анализ также требует последовательных данных о поверхности, к которым можно вернуться после завершения полевых работ.
Полноразмерная 3D-съемка данных на месте
Оператор перемещает AlphaVista вокруг горнодобывающего оборудования, пока система записывает геометрию его поверхности.
В этом применении полный набор 3D-данных был получен менее чем за 50 минут. Фактическое время сбора данных зависит от размеров оборудования, сложности поверхности, условий на площадке и требуемого охвата.
От точечного облака к инженерному анализу
После съемки данные оборудования отображаются в 3D-программном обеспечении.
Полученная запись в виде точечного облака позволяет анализировать износ, деформацию и структурные отклонения, которые сложно распознать только визуальным осмотром.
Что показывает это применение
- Сканирование крупного горнодобывающего оборудования на месте
- Полноразмерные 3D-данные, полученные в этом случае менее чем за 50 минут
- Анализ точечного облака в 3D-программном обеспечении
- Поддержка анализа износа, деформации и структурных отклонений
Для команд машиностроения, работающих с крупным оборудованием, этот рабочий процесс связывает сбор полевых данных с цифровой записью, которая может использоваться для обсуждений при инспекции и последующих инженерных решений.