Автомобильные штампы сочетают обширные свободные поверхности, формованные элементы и режущие кромки, состояние которых влияет на размерную стабильность штампованных панелей. В данном примере применения система V-Track сканирует крупный штамп непосредственно в цехе, а полученные данные инспекции отображаются в программном обеспечении для инженерного анализа.
Сложности инспекции автомобильных штампов
Локальные калибры и визуальный контроль позволяют проверять отдельные элементы, но не предоставляют данные о непрерывной поверхности крупного автомобильного штампа.
Команды инструментального производства и контроля качества также нуждаются в воспроизводимых 3D-данных для анализа отклонения профиля, состояния поверхности и износа на основе общего цифрового протокола.
Отслеживаемое 3D-сканирование в производственном цехе
В данном производственном примере оператор сканирует штамп ручным сканером V-Track, при этом оптический трекер, установленный на штатив, отслеживает положение сканера.
Демонстрируемый бесконтактный оптический рабочий процесс позволяет получить геометрию поверхности штампа для анализа точности поверхности, отклонения профиля и состояния износа. В интерфейсе программного обеспечения отображаются полученные 3D-данные и стабильная воспроизводимость в процессе сбора данных.
От данных сканирования к анализу состояния штампа
После сбора данных программное обеспечение отображает 3D-модель и цветовые карты отклонений. Участки, связанные с компенсацией упругого возврата поверхности штампа и износом режущей кромки, можно визуализировать для анализа.
Цифровой отчет об инспекции представляет результаты в понятном формате, пригодном для анализа, что помогает командам инструментального производства и контроля качества документировать состояние штампа и обосновывать решения о его настройке.
Что демонстрирует данный пример применения V-Track
- Сканирование крупного автомобильного штампа в производственном цехе
- Бесконтактный сбор 3D-данных с оптическим отслеживанием
- Анализ точности поверхности штампа, отклонения профиля и состояния износа
- Визуализация компенсации упругого возврата, износа режущей кромки и результатов цифровой инспекции
Для операций автомобильной штамповки рабочий процесс V-Track объединяет сбор данных в производственном цехе с визуальными результатами инспекции, которые обеспечивают поддержку анализа состояния штампов и размерного контроля качества.