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V-Track 大型精密金型の寸法検査
工場作業場に設置された大型精密金型をV-Trackでスキャンし、接続されたソフトウェアで3D検査モデルをリアルタイムに構築・表示する様子を紹介します。
詳細を見る検査ワークフロービデオでは、データ取得、点群処理、3D比較、GD&T検査、偏差解析について解説しています。品質管理部門、プロセス部門、エンジニアリングチームが、3Dスキャンを閉ループ検査プロセスにどのように組み込めるかを理解するのに役立ちます。
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工場作業場に設置された大型精密金型をV-Trackでスキャンし、接続されたソフトウェアで3D検査モデルをリアルタイムに構築・表示する様子を紹介します。
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AlphaScan で自動車オイルパイプ用治具をスキャンした後、ソフトウェアで3Dデータを位置合わせし、表面偏差を可視化して変形解析を実施する様子を紹介します。
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工場現場で自動車板金部品をスキャンした後、検査ソフトウェアAlphaScan Baseでモデル閲覧と偏差解析を行うワークフローを紹介します。
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機械加工、座標測定、AlphaScanによるデータ取得を組み合わせた、精密金属部品の寸法検査向け製造ワークフローを紹介します。
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AlphaScan Elite でホイール、タイヤトレッド、金属リングの詳細をデータ取得した後、検査ソフトウェア上で高解像度3Dモデルとして検証する流れを紹介します。
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鋳物ハウジングを青色光スキャンでデータを取得した後、ソフトウェア上でモデルの位置合わせ、表面偏差解析、寸法検査を行うワークフローです。
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AlphaScanがTポート金属製三方ボールバルブの3Dデータを取得し、産業用バルブ検査向けのモデル生成と寸法アノテーション機能を紹介します。
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AlphaScan で光反射性の自動車ホイールハブをスキャンし、得られたモデルを表示して寸法測定、表面レビュー、検査解析を実施する様子を紹介します。
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本ビデオでは、工場現場の映像を通じて、従来の接触式測定と、AlphaScan による金属ねじ・シャフト部品のデータ取得・寸法検査を比較紹介します。
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