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V-Track 대형 정밀 금형 치수 검사
공장 작업장에서 V-Track으로 대형 정밀 금형을 스캔하고, 연동 소프트웨어에서 3D 검사 모델을 실시간으로 구축하여 표시하는 프로세스입니다.
상세 보기검사 워크플로우 영상은 데이터 취득, 포인트 클라우드 처리, 3D 비교, GD&T 검사, 편차 분석을 설명합니다. 품질, 공정, 엔지니어링 팀이 3D 스캐닝이 폐루프 검사 프로세스에 어떻게 통합되는지 이해하는 데 도움을 드립니다.
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공장 작업장에서 V-Track으로 대형 정밀 금형을 스캔하고, 연동 소프트웨어에서 3D 검사 모델을 실시간으로 구축하여 표시하는 프로세스입니다.
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AlphaScan으로 자동차 오일 파이프 치구를 스캔한 후, 소프트웨어에서 3D 데이터를 정렬하고 표면 편차를 시각화하여 변형 분석을 수행하는 과정을 담고 있습니다.
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공장 현장에서 자동차 판금 부품을 스캔한 후 AlphaScan Base 검사 소프트웨어에서 모델을 확인하고 편차 분석을 진행하는 과정을 보여줍니다.
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정밀 금속 부품의 치수 검사를 위해 가공, 좌표 측정, AlphaScan 데이터 획득을 결합한 제조 워크플로우를 소개합니다.
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AlphaScan으로 정밀 금속 부품을 스캔한 후 모델 시각화와 합격/불합격 검토 기능을 지원하는 기하학적 치수 및 공차 측정 과정을 보여줍니다.
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AlphaScan Elite로 휠, 타이어 트레드 및 금속 링의 세부 사항을 취득한 후 검사 소프트웨어에서 고해상도 3D 모델로 검토하는 과정을 보여줍니다.
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청색광으로 주물 하우징의 데이터를 취득한 후 소프트웨어 워크플로우에서 모델 정렬, 표면 편차 분석 및 치수 검사를 수행하는 과정을 보여줍니다.
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AlphaScan으로 금속제 T포트 3방향 볼 밸브를 스캔한 후 3D 모델을 생성하고 산업용 밸브 검사를 위한 치수 주석을 추가하는 과정을 보여줍니다.
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AlphaScan으로 반사성이 있는 자동차 휠 허브를 스캔한 후, 생성된 모델로 치수 측정, 표면 검토 및 검사 분석을 진행하는 과정을 담고 있습니다.
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작업장에서 V-Track으로 대형 금속 가공물을 스캔하고 스캔 데이터를 동기화하여 모델 구축, 치수 검토 및 편차 분석을 진행하는 프로세스입니다.
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V-Track 워크플로우로 소형 고정익 항공기의 여러 구역을 스캔하고 완전한 3D 모델을 재구성하여 치수 검증을 진행하는 프로세스입니다.
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작업장 장면에서 전통적인 접촉식 측정과 AlphaScan을 활용한 금속 나사 및 샤프트 부품의 데이터 취득 및 치수 검사를 비교 보여줍니다.
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