Videoübersicht
Das geschnittene Video zeigt Szenen der mechanischen Fertigung und Prüfung, darunter den Betrieb von Fräszentren, die taktile Messung von kugelförmigen metallenen Werkstücken, die Koordinatenmessung von Flanschen und beschaufelten Ringwerkstücken, die CNC-Bearbeitung von Laufrad- und Turbinenrotorteilen sowie die Bearbeitung von Kfz-Radnaben. Es zeigt zudem Bediener, die mit handgeführten 3D-Scannern AlphaScan verschiedene metallene Werkstücke wie Laufräder scannen, wobei blaues strukturiertes Licht auf die Bauteiloberflächen projiziert wird. Eine 3D-Prüfsoftware generiert annotierte 3D-Prüfmodelle und Berichtsoberflächen; die Marke INSVISION ist durchgängig in allen Aufnahmen sichtbar.
Der dargestellte Arbeitsablauf umfasst die initiale spanende Bearbeitung von metallenen Bauteilen, traditionelle taktile Messung, berührungsloses 3D-Scanning und die Generierung abschließender Prüfberichte. Die Aufnahmen decken komplexe Bauteilgeometrien wie Laufradschaufeln und Turbinenrotoren sowie den Betrieb von Koordinatenmessgeräten ab.
Anwendungsszenarien
Diese Demonstration zeigt den Einsatz des 3D-Scanners AlphaScan in Arbeitsabläufen der Qualitätskontrolle von zerspanten Bauteilen in Anlagen der mechanischen Fertigung.
Wichtige Details
- Betrieb von Fräszentren und CNC-Bearbeitung von metallenen Bauteilen
- Taktile Koordinatenmessung von Flansch-, Laufrad- und Turbinenrotor-Werkstücken
- Berührungsloses Scannen komplexer metallener Werkstücke mit dem 3D-Scanner AlphaScan
- Generierung annotierter Prüfmodelle und Berichte durch 3D-Prüfsoftware
