Panoramica del video
Il video montato mostra scene di produzione meccanica e ispezione, tra cui il funzionamento di centri di lavoro per fresatura, la misura a contatto di pezzi lavorati metallici sferici, la misura coordinata di pezzi lavorati di flange e anelli palettati, la lavorazione CNC di parti di giranti e rotori di turbine e la lavorazione di mozzi ruota automobilistici. Mostra inoltre operatori che utilizzano gli scanner 3D portatili AlphaScan per scansionare vari pezzi lavorati metallici come le giranti, con luce strutturata blu proiettata sulle superfici delle parti, e software di ispezione 3D che genera modelli di rilevazione 3D annotati e interfacce di report, con il marchio INSVISION visibile in tutte le riprese.
Il flusso di lavoro mostrato copre la lavorazione iniziale delle parti metalliche, la misura a contatto tradizionale, la scansione 3D senza contatto e la generazione finale di report di ispezione. Le riprese includono la copertura di geometrie di parti complesse come le pale delle giranti e i rotori di turbine, oltre al funzionamento di macchine di misura a coordinate.
Scenari di applicazione
Questa dimostrazione mostra l'utilizzo dello scanner 3D AlphaScan nei flussi di lavoro di ispezione qualità di parti lavorate negli stabilimenti di produzione meccanica.
Dettagli chiave
- Operazioni di centri di lavoro per fresatura e lavorazione CNC di parti metalliche
- Misura coordinata a contatto di pezzi lavorati di flange, giranti e rotori di turbine
- Scansione senza contatto di pezzi lavorati metallici complessi con lo scanner 3D AlphaScan
- Generazione di modelli di rilevazione 3D annotati e report da parte del software di ispezione 3D
