영상 개요
편집된 영상에는 밀링 머시닝 센터 작동, 구형 금속 가공품의 접촉식 측정, 플랜지 및 블레이드가 달린 링 형상 가공품의 좌표 측정, 임펠러 및 터빈 로터 부품의 CNC 가공, 자동차 휠 허브 가공 등 기계 제조 및 검사 현장이 담겨 있습니다. 또한 작업자가 핸드헬드 AlphaScan 3D 스캐너로 임펠러 등 다양한 금속 가공품을 스캔하여 부품 표면에 청색 구조광이 조사되는 모습, 3D 검사 소프트웨어에서 주석이 추가된 3D 검사 모델과 보고서 인터페이스가 생성되는 모습이 소개되며, 모든 영상 구간에서 INSVISION 브랜드가 노출됩니다.
소개된 워크플로우는 초기 금속 부품 가공, 기존 접촉식 측정, 비접촉식 3D 스캐닝, 최종 검사 보고서 생성까지 전 과정을 아우릅니다. 영상에는 좌표 측정기 작동 모습과 함께 임펠러 블레이드, 터빈 로터 등 복잡한 형상의 부품 스캔 사례가 포함됩니다.
적용 시나리오
본 데모는 기계 제조 현장의 가공 부품 품질 검사 워크플로우에서 활용되는 AlphaScan 3D 스캐너를 제시합니다.
핵심 정보
- 밀링 머시닝 센터 및 CNC 금속 부품 가공 작업
- 플랜지, 임펠러, 터빈 로터 가공품의 접촉식 좌표 측정
- AlphaScan 3D 스캐너를 이용한 복잡한 금속 가공품의 비접촉식 스캐닝
- 3D 검사 소프트웨어에서의 주석 추가된 검사 모델 및 보고서 생성
