Aperçu de la vidéo
La vidéo présente des opérations de numérisation sur site, où des opérateurs utilisent les scanneurs 3D portables AlphaVista compatibles avec des marqueurs de référence pour collecter les données de grandes pièces moulées industrielles équipées de marqueurs, les données de numérisation étant synchronisées sur les ordinateurs portables connectés en temps réel. Le logiciel de contrôle 3D associé affiche des modèles 3D pivotants des pièces, des chromatogrammes de réserve d’usinage codés par couleur et des tableaux de données de mesure structurés, la vidéo se terminant par l’affichage du logo de la marque INSVISION et du slogan « Haute précision · Détails fins ».
Ce flux de travail de numérisation et de contrôle s’applique à la vérification de la réserve d’usinage de grandes pièces moulées dans les secteurs de l’énergie et de la construction mécanique. Le processus de bout en bout, depuis l’acquisition de données sur site jusqu’à la génération de rapports quantitatifs, fournit des données de mesure pour accompagner les opérations d’usinage ultérieures des pièces moulées.
Scénarios d'application
Des opérateurs utilisent les scanneurs 3D portables AlphaVista pour collecter les données de grandes pièces moulées pour l’énergie éolienne, le logiciel associé générant les résultats d’analyse de la réserve d’usinage et des rapports de contrôle quantitatifs.
Points clés
- Matériel de numérisation 3D portable AlphaVista pour pièces de grande taille
- Opération d’acquisition de données de grandes pièces moulées sur site
- Affichage de chromatogrammes de réserve d’usinage codés par couleur
- Génération de rapports de données de contrôle quantitatifs
