業界記事

産業用3Dスキャナーの選定、検査、リバースエンジニアリング、品質管理、製造計測に関するINSVISIONの技術記事をご覧ください。

製造現場で大型溶接構造物の3Dスキャンを選ぶ前に確認すべき運用条件

2026/07/07

製造現場で大型溶接構造物の3Dスキャンを選ぶ前に確認すべき運用条件

## がえるとのなしさ large-scaleは、ブロック、セクション、タワー、large-scaleフレームなど、メートルからメートルにぶがである。のからりすとはなり、のやをし、し、でつなぎわせるため、にひずみとがじる。3Dスキャンのでにするのは、こののさとの「ゆるやかさ」のである。はやでも、にはにってなだらかにうね
製造現場で薄板板金部品の3Dスキャンを選ぶ前に確認すべき運用条件

2026/07/07

製造現場で薄板板金部品の3Dスキャンを選ぶ前に確認すべき運用条件

のでは、1mmのにするが々しくなっている。プレスやレーザーのり、ねじれ、スプリングバックはけられず、のハイトゲージやではのうねりをしきれない。でもにがかかり、ラインのリズムをすになりがちだ。いは、のえをするだけではなく、のにえるなをいかにくりすかにある。このでは、のをに、ハンドヘルドスキャナがどのようにをかにえているの
量産ラインの検査レポートにブレード曲面の3D検査を組み込む実務ポイント

2026/07/07

量産ラインの検査レポートにブレード曲面の3D検査を組み込む実務ポイント

やガスタービンにみまれるブレードは、とをさせるためになでされている。のがわずかミクロンじただけで、やのをく。こうしたのでは、のとをさずえるがめられる。のではにがあり、のうねりやなみをとすリスクがつきまとう。のスキャナであっても、にいブレードでレーザーがしたり、エッジのがデータをこしたりするため、のスペックだけではれない
点群データから品質判断へつなぐ鋳造素材の3Dスキャンの使い方

2026/07/07

点群データから品質判断へつなぐ鋳造素材の3Dスキャンの使い方

で「」とばれるは、いずれもごとにのさ、のばらつき、き、によるなといったをえている。、インベストメント、ダイカストをわず、でじるはけられず、なのやみけaccuracyのには、のをにえるがかせない。ここでにしたハンドヘルド3Dスキャナは、のやゲージではいきれなかった「のうねり」や「のねじれ」をし、とのをするとしてしつつある
大型部品の寸法確認で自動車外板部品の3Dスキャン検査を活用する現場判断

2026/07/07

大型部品の寸法確認で自動車外板部品の3Dスキャン検査を活用する現場判断

## がつのしさ — ・・がむ のボンネット、ドア、フェンダーといったは、とのからなでされる。はやアルミニウムがで、プレスのは0.6ミリから1.2ミリにまでられる。このさゆえに、はやのわずかなでしやすく、のをするだけでもだ。えて、にはプレスやがし、のあるがをこす。のやレーザでは、プローブのでがう、あるいはのれでデータが
対象物の3Dスキャンで現場検査の測定ばらつきを抑える運用設計

2026/07/06

対象物の3Dスキャンで現場検査の測定ばらつきを抑える運用設計

のは、とのにしている。をとさずにをえるには、これまでごされがちだった「と」のにメスをれるがある。では、の3Dスキャンが、り・リードタイム・といったえにくいコストにどうし、にびつくのかを、でする。 の・がえるコスト くのでは、ノギスやハイトゲージ、（CMM）をった・ベースのがだ。
量産ラインの検査レポートに3Dスキャンターゲットを組み込む実務ポイント

2026/07/06

量産ラインの検査レポートに3Dスキャンターゲットを組み込む実務ポイント

のえないコストをし、につなげるを。3Dスキャンターゲットをしたハンドヘルド3Dスキャナーによるプロセスの、り、トレーサビリティのなど、とのからなフレームワークとのをします。
製造現場の検査工程に構造化光 3Dスキャンを組み込む実践ポイント

2026/07/06

製造現場の検査工程に構造化光 3Dスキャンを組み込む実践ポイント

Meta Description: とのがにむで、3Dスキャンはなるからデジタルツインのへとをしている。2026のと、にするなをする。 はな、サプライチェーンの、そしてのというなにしている。こうしたで、をいた3Dスキャンは、ツールのをえ、「でデジタルツインをさせる」へとにしている。
量産ラインの検査レポートに大型部品 3Dスキャナーを組み込む実務ポイント

2026/07/06

量産ラインの検査レポートに大型部品 3Dスキャナーを組み込む実務ポイント

Meta description: のようなlarge-scaleのにおいて、ワイヤレス3Dスキャナー「 INSVISION X-Track 」がセットアップをにし、データによるGD&Tを。のプロセスとをする。 やlarge-scaleのでは、3メートルをえるのがとしてくのをめている。
製造現場で自動車部品 3Dスキャンを選ぶ前に確認すべき運用条件

2026/07/06

製造現場で自動車部品 3Dスキャンを選ぶ前に確認すべき運用条件

なやがえるのでは、のがリスクをめている。では、 INSVISION の3Dスキャンシステムをに、とデータをするプロセスを、のワークフローにってする。 はじめに：のがする とのをけ、にはアルミダイカストやのがしている。に、サプライヤーにはのとトレーサビリティがめられ、きりからへのがなとなっている。
部品検査でリバースエンジニアリング 3Dスキャンを選ぶときに見るべき精度と作業条件

2026/07/05

部品検査でリバースエンジニアリング 3Dスキャンを選ぶときに見るべき精度と作業条件

Meta Description: のやのになリバースエンジニアリング。3Dスキャンがもたらす・り・のと、 INSVISION AlphaScan によるのコストをします。 のでは、のとへのがし、とコストのがかつてないほどくめられている。
点群データから品質判断へつなぐ3D測定システムの使い方

2026/07/05

点群データから品質判断へつなぐ3D測定システムの使い方

フィットネスのフレームは、パイプのげやによってされるであり、なといaccuracyがめられる。がしていたり、をしてへするでは、からなデータをこすことがのきなになる。ノギスやハイトゲージによるではをえきれず、のでもやのがるため、リバースエンジニアリングのとしてとはえなかった。