Videoübersicht
Das Video beginnt mit einer Draufsicht auf ein weißes Schalenwerkstück, das auf einem schwarzen, mit Markierungspunkten ausgestatteten Tisch platziert ist, überlagert mit Text zum AlphaScan 3D-Scanner und dem Slogan „Mikrometergenaue Präzision für die Qualitätskontrolle von Getrieben“. Ein Techniker hält den AlphaScan Handheld-Blaulicht-3D-Scanner, um ein weißes Gusswerkstück zu scannen, das auf einem schwarzen, mit Markierungspunkten ausgestatteten Drehtisch montiert ist, während ein zweiter Mitarbeiter den Drehtisch während des Scannens stabilisiert. Anschließend wechselt die Aufnahme zur Benutzeroberfläche der Software AlphaScan Base 2025, die die dynamische Generierung von 3D-Modellen, die automatische Ausrichtung von zwei Werkstückmodellen, Chromatogramme zur Abweichungsanalyse mit markierten Maßabweichungen, Datentabellen zur Maßmessung mit Nenn-, Mess- und Abweichungswerten sowie das schrittweise Zoomen von Prüfansichten zeigt.
Dieser Arbeitsablauf umfasst die durchgängige 3D-Prüfung mechanischer Bauteile. Beim Scannen des physischen Werkstücks werden Maßdaten erfasst, die in spezieller 3D-Prüfsoftware verarbeitet werden, um ausgerichtete 3D-Modelle, Visualisierungen zur Abweichungsanalyse und strukturierte Datensätze zur Maßprüfung zu generieren.
Anwendungsszenarien
Dieses Anwendungsszenario verwendet AlphaScan Handheld-3D-Scanner und passende Prüfsoftware, um Maßabweichungsprüfungen an mechanischen Getriebegehäusen und Guss-Schalenwerkstücken durchzuführen.
Wichtige Details
- Bedienung des AlphaScan Handheld-Blaulicht-3D-Scanners
- 3D-Punktwolkenerfassung von Gusswerkstücken
- Automatische Ausrichtung und Zusammenführung von 3D-Modellen
- Anzeige von Abweichungschromatogrammen und Maßprüfdaten
