영상 개요
이 영상은 자동차 부품 제조 공장의 외부 및 내부 시설(공장 단지, 창고 복도, 자동화 사출 생산 라인, 산업용 로봇 암이 설치된 프레스 작업 셀)을 보여주는 것으로 시작합니다. 이후 작업자가 휴대용 AlphaScan 3D 스캐너로 회색 자동차 사출 공작물을 스캔하는 모습이 나오며, 연결된 대형 화면과 노트북 소프트웨어 인터페이스에 실시간 3D 포인트 클라우드 데이터가 표시됩니다.
이 워크플로우는 계기판, 도어 패널, 범퍼, 필러 트림을 포함한 자동차 내외장 사출 부품의 품질 관리에 적용됩니다. 3D 스캐닝으로 공작물의 전체 형상을 스캔하여 디지털 모델을 생성한 후, 지원 검사 소프트웨어에서 모델 정렬 및 치수 편차 분석을 수행하여 제조 적합성을 관리할 수 있습니다.
적용 시나리오
이 데모는 AlphaScan 3D 스캐닝 기술을 적용하여 자동차 내외장 사출 성형 부품의 생산 후 치수 및 변형 검사를 수행합니다.
핵심 정보
- 자동차 제조 시설 및 사출 생산 라인 영상
- 자동차 사출 공작물의 휴대용 AlphaScan 3D 스캐닝
- 소프트웨어 인터페이스에서의 실시간 3D 포인트 클라우드 데이터 표시
- 품질 관리를 위한 3D 모델 정렬 및 편차 분석
