Panoramica del video
Il video si apre con riprese esterne e interne di uno stabilimento di produzione di componenti automotive, inclusi i siti produttivi, i corridoi dei magazzini, le linee di produzione automatizzate per lo stampaggio a iniezione e le celle di stampaggio con bracci robotici industriali. Mostra quindi un operatore che utilizza uno scanner 3D portatile AlphaScan per scansionare pezzi lavorati grigi stampati a iniezione per automotive, con i dati della nuvola di punti 3D in tempo reale visualizzati su un grande schermo connesso e sull’interfaccia del software per laptop.
Questo flusso di lavoro si applica al controllo qualità di componenti stampati a iniezione per interni ed esterni automotive, inclusi cruscotti, pannelli porta, paraurti e modanature dei montanti. La scansione 3D acquisisce l’intera geometria del pezzo lavorato per generare modelli digitali, che vengono sottoposti ad allineamento e analisi della deviazione dimensionale nel software di ispezione dedicato, per verificare la conformità della produzione.
Scenari di applicazione
Questa dimostrazione utilizza la tecnologia di scansione 3D AlphaScan per eseguire l’ispezione dimensionale e della deformazione post-produzione di componenti stampati a iniezione per interni ed esterni automotive.
Dettagli chiave
- Presentazione dello stabilimento produttivo automotive e della linea di produzione per stampaggio a iniezione
- Scansione 3D portatile AlphaScan di pezzi lavorati stampati a iniezione per automotive
- Visualizzazione in tempo reale dei dati della nuvola di punti 3D sull’interfaccia software
- Allineamento di modelli 3D e analisi della deviazione per il controllo qualità
