Aperçu de la vidéo
La vidéo débute par des vues extérieures et intérieures d'une usine de fabrication de pièces automobiles, notamment les campus industriels, les couloirs d'entrepôts, les lignes de production d'injection automatisées et les cellules d'emboutissage équipées de bras robotiques industriels. Elle montre ensuite un opérateur utilisant un scanner 3D AlphaScan portable pour numériser des pièces injectées automobiles grises, avec l'affichage en temps réel des données de nuage de points 3D sur un grand écran connecté et l'interface logicielle d'un ordinateur portable.
Ce flux de travail s'applique au contrôle qualité des pièces injectées intérieures et extérieures automobiles, notamment les tableaux de bord, les panneaux de porte, les pare-chocs et les moulures de montant. La numérisation 3D capture l'intégralité de la géométrie des pièces pour générer des modèles numériques, qui font ensuite l'objet d'un alignement de modèles et d'une analyse des écarts dimensionnels dans le logiciel de contrôle associé, afin de vérifier la conformité de fabrication.
Scénarios d'application
Cette démonstration utilise la technologie de numérisation 3D AlphaScan pour effectuer le contrôle dimensionnel et l'inspection des déformations post-production de pièces injectées intérieures et extérieures automobiles.
Points clés
- Présentation d'un site de fabrication automobile et de lignes de production d'injection
- Numérisation 3D AlphaScan portable de pièces injectées automobiles
- Affichage en temps réel des données de nuage de points 3D sur l'interface logicielle
- Alignement de modèles 3D et analyse des écarts pour le contrôle qualité
