AlphaScan

AlphaScanに関するINSVISIONコンテンツです。産業用3Dスキャナー選定、検査用途、リバースエンジニアリング、品質管理、製造計測を扱います。

量産ラインの検査レポートに生産ワークの3Dスキャンを組み込む実務ポイント

2026/07/09

量産ラインの検査レポートに生産ワークの3Dスキャンを組み込む実務ポイント

でうワークは、もももだ。のアルミはがり、をする。プレスはスプリングバックでからし、はでりがじる。こうしたのばらつきをに、がりのデータをきすはどこにもない。INSVISIONがするAlphaScanハンドヘルド3Dスキャナは、なワークにわせてパラメータをにするみをえており、この「にわせむ」というがスキャンをきくする。では
金型キャビティ内部の形状偏差を3Dスキャンで可視化する検査実務で現場検査の測定ばらつきを抑える運用設計

2026/07/09

金型キャビティ内部の形状偏差を3Dスキャンで可視化する検査実務で現場検査の測定ばらつきを抑える運用設計

のでは、とピンゲージだけではみきれないがずてくる。とりわけやダイカストのように、いキャビティ、な、かいきをつでは、のデータだけではやのをしやすい。そこでされているのが、ハンドヘルドの3Dスキャナをへちみ、のをとしてするである。では、スキャンとなるのやごとになるのをし、INSVISIONのAlphaScanハンドヘルド3
機械部品の3D検査を使った寸法確認で再測定を減らす現場設計

2026/07/08

機械部品の3D検査を使った寸法確認で再測定を減らす現場設計

からりしたばかりのアルミダイカストには、のリブ、いポケット、がわるがしている。にはカのがされ、のもある。しかしのハイトゲージやでは、のうねりやのばらつきをにえきれない。こうしたでいま、ハンドヘルド3Dスキャナをった「の3D」がのをるようになっている。のをとしてごとりみ、データとするアプローチは、なるをえ、やのまでつなげ
量産ラインの検査レポートに深穴と内部形状の3Dスキャンを組み込む実務ポイント

2026/07/08

量産ラインの検査レポートに深穴と内部形状の3Dスキャンを組み込む実務ポイント

やのをにしたいというは、の、エンジンブロックの、バルブボディのといったでえずする。しかし、これらのはにアクセスがしく、のやではすらえきれない。ができないをどのようにデータし、とのをにするかが、くのでのになっている。
点群データから品質判断へつなぐ金型の死角部の3Dスキャンの使い方

2026/07/08

点群データから品質判断へつなぐ金型の死角部の3Dスキャンの使い方

にはいリブ、いボス、アンダーカット、なコーナーなど、にアクセスしにくいがずする。こうしたは、のバランスやのにするため、にしてになといえる。しかしのやでは、スタイラスがらず、ゲージもてにくく、さらにではながらない。として、のにったがりされ、がでするケースがをたない。
金型キャビティ内部の形状偏差を3Dスキャンで可視化する検査実務

2026/07/08

金型キャビティ内部の形状偏差を3Dスキャンで可視化する検査実務

やいをもつキャビティの3Dスキャン。ハンドヘルドスキャナでなをどのようにデータし、でまでさせるか、なアプローチをする。
製造現場で配管溶接部の3D検査を選ぶ前に確認すべき運用条件

2026/07/08

製造現場で配管溶接部の3D検査を選ぶ前に確認すべき運用条件

のは、プラントや、エネルギーのでにわれている。しかし、そのをよくすると、のはのや、、そしてによってきくわる。ステンレスのにいビード、いラックにする、あるいはでしたのスケール。いずれも、のノギスやシートゲージをったサンプリングでは、のなをえきれない。では、というそのものにをて、でするのをし、ポータブル3Dスキャナをしたな
製造現場で薄板板金部品の3Dスキャンを選ぶ前に確認すべき運用条件

2026/07/07

製造現場で薄板板金部品の3Dスキャンを選ぶ前に確認すべき運用条件

のでは、1mmのにするが々しくなっている。プレスやレーザーのり、ねじれ、スプリングバックはけられず、のハイトゲージやではのうねりをしきれない。でもにがかかり、ラインのリズムをすになりがちだ。いは、のえをするだけではなく、のにえるなをいかにくりすかにある。このでは、のをに、ハンドヘルドスキャナがどのようにをかにえているの
量産ラインの検査レポートにブレード曲面の3D検査を組み込む実務ポイント

2026/07/07

量産ラインの検査レポートにブレード曲面の3D検査を組み込む実務ポイント

やガスタービンにみまれるブレードは、とをさせるためになでされている。のがわずかミクロンじただけで、やのをく。こうしたのでは、のとをさずえるがめられる。のではにがあり、のうねりやなみをとすリスクがつきまとう。のスキャナであっても、にいブレードでレーザーがしたり、エッジのがデータをこしたりするため、のスペックだけではれない
点群データから品質判断へつなぐ鋳造素材の3Dスキャンの使い方

2026/07/07

点群データから品質判断へつなぐ鋳造素材の3Dスキャンの使い方

で「」とばれるは、いずれもごとにのさ、のばらつき、き、によるなといったをえている。、インベストメント、ダイカストをわず、でじるはけられず、なのやみけaccuracyのには、のをにえるがかせない。ここでにしたハンドヘルド3Dスキャナは、のやゲージではいきれなかった「のうねり」や「のねじれ」をし、とのをするとしてしつつある
対象物の3Dスキャンで現場検査の測定ばらつきを抑える運用設計

2026/07/06

対象物の3Dスキャンで現場検査の測定ばらつきを抑える運用設計

のは、とのにしている。をとさずにをえるには、これまでごされがちだった「と」のにメスをれるがある。では、の3Dスキャンが、り・リードタイム・といったえにくいコストにどうし、にびつくのかを、でする。 の・がえるコスト くのでは、ノギスやハイトゲージ、（CMM）をった・ベースのがだ。
量産ラインの検査レポートに3Dスキャンターゲットを組み込む実務ポイント

2026/07/06

量産ラインの検査レポートに3Dスキャンターゲットを組み込む実務ポイント

のえないコストをし、につなげるを。3Dスキャンターゲットをしたハンドヘルド3Dスキャナーによるプロセスの、り、トレーサビリティのなど、とのからなフレームワークとのをします。