Panoramica del video
Il video mostra un operatore che utilizza uno scanner 3D portatile AlphaScan a luce blu per scansionare diversi tipi di pezzi lavorati industriali, inclusi componenti metallici grigi a forma speciale, grandi attrezzaggi di posizionamento grigi e pezzi lavorati a striscia lunga, in un'officina con pavimento verde. I dati di scansione sono sincronizzati in tempo reale su un laptop connesso, che visualizza i modelli 3D generati, inclusi modelli di attrezzaggio a forma di L in rotazione e modelli parziali di struttura di attrezzatura con interfacce di annotazione dimensionale.
Questo flusso di lavoro supporta l’analisi della deformazione per attrezzaggi per tubi olio automotive e attrezzature industriali correlate. Dopo che la scansione 3D ha acquisito l’intera geometria del pezzo lavorato, il software di ispezione dedicato genera report di analisi della deviazione cromatografica con dati di misurazione dimensionale, consentendo la valutazione della deformazione delle attrezzature e della conformità della produzione.
Scenari di applicazione
Questa dimostrazione utilizza la tecnologia di scansione 3D AlphaScan per eseguire l’analisi della deformazione e della deviazione per il controllo qualità degli attrezzaggi per tubi olio automotive.
Dettagli chiave
- Scansione 3D portatile AlphaScan di attrezzaggi per tubi olio automotive e pezzi lavorati
- Generazione e visualizzazione in tempo reale di modelli 3D sul software per laptop
- Analisi della deviazione cromatografica con visualizzazione dei dati di misurazione dimensionale
- Visualizzazione del logo INSVISION e dello slogan «Elevata precisione, dettagli fini»
