Videoübersicht
Das Video beginnt mit animierten Branding-Elementen, überlagert mit dem Text „Entdecken Sie das Unsichtbare bei der Prüfung von Luftfahrt-Schaufeln“, gefolgt von Nahaufnahmen silberner Luftfahrt-Schaufelwerkstücke. Ein Techniker hält den AlphaScan Handheld-3D-Scanner, der blaues Scanlicht projiziert, um ein metallisches Schaufelwerkstück zu scannen, das auf Stützblöcken auf einem schwarzen Drehtisch montiert ist. Die Aufnahme wechselt zur Benutzeroberfläche der Software AlphaScan 2025, die drehende 3D-Schaufelmodelle mit axialen Bezugslinien, Parametern zur Gitteranzahl und Temperaturstatus, eine geteilte Bildschirmansicht mit gleichzeitigem physischem Scannen und Aktualisierungen des digitalen Modells sowie die animierte virtuelle Montage mehrerer Schaufeln zu einer Turbinenscheibenstruktur zeigt.
Dieser Arbeitsablauf umfasst 3D-Scanning und die Verarbeitung digitaler Modelle für Anwendungen im Bereich Luftfahrt-Schaufeln. Beim berührungslosen Scannen werden Maßdaten von physischen Schaufelwerkstücken erfasst, die in 3D-Software verarbeitet werden, um digitale Modelle für Anwendungsfälle wie Prüfung, Reverse Engineering und virtuelle Montage zu generieren.
Anwendungsszenarien
Dieses Anwendungsszenario setzt AlphaScan 3D-Scanningsysteme zur Durchführung von Reverse Engineering und Qualitätsprüfung an Luftfahrt-Turbinenschaufelwerkstücken ein.
Wichtige Details
- Blaulicht-Scanning mit dem AlphaScan Handheld-3D-Scanner
- 3D-Datenerfassung von metallischen Luftfahrt-Schaufeln
- Erstellung von 3D-Modellen und Mehrwinkel-Visualisierung
- Anzeige der Synchronisation von Scan und physischem Werkstück sowie der virtuellen Montage
