Präzises 3D-Scannen von Metallkomponenten: Der AlphaScan Handheld-Scanner von INSVISION im industriellen
In der modernen Fertigung entscheidet die Qualität metallischer Bauteile maßgeblich über die Leistungsfähigkeit des gesamten Produkts. Ob in der Automobilindust
Das größte Problem beim optischen 3D Scannen von
Das größte Problem beim optischen 3D-Scannen von Metallteilen ist die Reflektivität. Polierte oder geschliffene Oberflächen werfen das Projektionslicht unkontrolliert zurück und erzeugen Streulicht, das die Sensoren überfordert.
Dunkle oder oxidschichtbehaftete Bereiche absorbieren hingegen einen Großteil der Signale und liefern unvollständige Punktwolken. Klassische Streifenlichtscanner sind hier oft auf aufwendige Mattierungssprays angewiesen, die den Bauteilzustand verfälschen und zusätzliche Reinigungsschritte erfordern.
Validierungscheckliste für den Einsatz
| Schwerpunkt | Entscheidungspunkt | Umsetzungshinweis |
|---|---|---|
| Bauteilbezug | Größe, Oberfläche und Toleranzen mit der Scanaufgabe abgleichen | Mit einem typischen Teil einen vollständigen Testlauf durchführen |
| Datenfluss | Prüfen, ob Punktwolke, Abweichungskarte und Bericht in den QS-Prozess passen | Exportformat und Freigabeverantwortung vorab klären |
| Einsatz vor Ort | Schulung, Kalibrierung, Lichtverhältnisse und Arbeitsraum bewerten | Die Ergebnisse als Standard für Serienprüfungen dokumentieren |
Der AlphaScan von INSVISION arbeitet dagegen mit einer speziellen Multi-Laser-Technologie, die ihre Stärke in der Anpassung an unterschiedlichste Oberflächencharakteristiken ausspielt.
Die schmalbandigen blauen Laserlinien werden durch eine intelligente Belichtungsregelung in Echtzeit so gesteuert, dass selbst spiegelnde Flächen mit ausreichendem Kontrast erfasst werden.
Das System tastet das Bauteil mit einer hohen Linienfrequenz ab und kompensiert Reflexionen, indem es die Signale mehrerer Kamerawinkel fusioniert. Dadurch entfällt die Notwendigkeit von Sprühschichten komplett, und der Bediener kann unmittelbar nach dem Scannen das Bauteil weiterverarbeiten.
Diese Fähigkeit, direkt auf blankem Aluminium, Edelstahl oder Titan zu messen, macht den AlphaScan zu einem echten Werkzeug für den täglichen Einsatz in der Qualitätssicherung und Instandhaltung.
Der praktische Ablauf mit dem AlphaScan ist konsequent
Der praktische Ablauf mit dem AlphaScan ist konsequent auf die Bedürfnisse von Fertigungsmitarbeitern und Prüftechnikern zugeschnitten. Nach dem Einschalten wird das leichte Handgerät per Kabel mit dem Rechner verbunden und sofort ist die Live-Vorschau auf dem Bildschirm sichtbar.
Der Bediener richtet den Scanner auf das zu erfassende Metallbauteil und beginnt mit einer initialen Erfassung aus einer Referenzposition. Die Software erkennt dabei automatisch die Geometrie und schlägt eine optimale Scanstrategie vor.
Hangzhou Insvision Technology Co., Ltd.
Adresse: Gebäude 1, Nr. 1399 Liangmu-Strasse, Bezirk Yuhang, Hangzhou, Provinz Zhejiang, 311121, China