Aperçu de la vidéo
La vidéo présente le système AlphaAutoScan en fonctionnement, où un bras robotique collaboratif équipé d’un scanneur 3D réalise la numérisation multi-angle de pièces métalliques placées sur des tables tournantes, une lumière de numérisation bleue recouvrant la surface des pièces pendant le processus. Des écrans de visualisation associés affichent de manière synchronisée les données de nuage de points en temps réel, les modèles 3D des pièces et des annotations de mesure indiquant les valeurs nominales, les valeurs mesurées et les données d’écarts dans l’interface du logiciel de contrôle.
Ce flux de travail de numérisation automatisée s’applique au contrôle dimensionnel et au contrôle qualité des composants métalliques dans les secteurs de l’automobile et de la construction mécanique. Le système intégré composé du bras robotique, du matériel de numérisation et du logiciel associé effectue la numérisation et le contrôle automatisé multi-angle des pièces métalliques industrielles.
Scénarios d'application
Le système de numérisation 3D automatisée AlphaAutoScan réalise le contrôle multi-angle de pièces métalliques piloté par bras robotique, le logiciel associé générant les modèles 3D et les données de mesure dimensionnelle.
Points clés
- Matériel de numérisation 3D monté sur bras robotique
- Table tournante pour le positionnement multi-angle des pièces
- Affichage en temps réel du nuage de points 3D et des modèles
- Sortie de données d’écarts dimensionnels du logiciel de contrôle
