Aperçu de la vidéo
La vidéo suit du personnel transportant une mallette de transport noire pour équipement depuis un espace bureau, à travers des rues extérieures, jusqu’à un atelier industriel. Elle présente des scènes d’atelier automobile, notamment des véhicules en réparation, des moyeux de roue modifiés sur des présentoirs et des composants de frein (y compris des étriers et des disques de marque DIXCEL) sur des stands d’exposition. On y voit ensuite des opérateurs utilisant des scanners 3D portables AlphaScan pour numériser des moyeux de roue métalliques, des pièces métalliques irrégulières et des composants de frein, avec des écrans d’ordinateurs portables affichant les données de modélisation 3D en temps réel du logiciel de numérisation.
Le flux de travail présenté couvre le transport de l’équipement, la configuration sur site et l’acquisition de données 3D sans contact de diverses pièces du marché après-vente automobile. Les séquences incluent l’utilisation d’un scanner 3D portable sur de grandes pièces automobiles de forme irrégulière en environnement d’atelier.
Scénarios d'application
Cette démonstration montre l’utilisation du scanner 3D AlphaScan pour l’acquisition de données 3D sur site de pièces du marché après-vente automobile, notamment des moyeux de roue et des composants de frein.
Points clés
- Transport de l’équipement du scanner 3D portable du bureau à l’atelier industriel
- Présentation de moyeux de roue modifiés automobile et de composants du système de freinage
- Numérisation de moyeux de roue métalliques et de pièces par le scanner 3D portable AlphaScan
- Affichage de données de modélisation 3D en temps réel sur le logiciel de numérisation associé
