变速箱作为汽车动力传输的核心部件，其内部齿轮、轴类零件及壳体的精度要求达到微米级，传统检测手段常因效率低、盲区多而难以满足全尺寸质量管控需求。启源视觉AlphaScan三维扫描仪，凭借AI计量级精度（最高0.02mm）与蓝光超分辨率技术，为变速箱质检提供全新范式，实现从“局部抽检”到“全域全检”的升级。
应用背景：变速箱质检对尺寸精度要求高
变速箱是汽车动力传输的核心部件，其内部齿轮、轴类零件和壳体结构对尺寸精度要求很高。传统检测方式常受效率和检测盲区限制，难以覆盖完整尺寸管控需求。
当检测对象存在复杂曲面、深腔或多装配面的组合结构时，质量团队需要更完整的三维数据来判断问题来源。
AlphaScan的检测方式
AlphaScan凭借AI计量级精度和蓝光超分辨率技术，可为变速箱相关零部件提供三维数据采集与误差分析基础。
通过获取零件表面几何数据并与设计模型进行比对，检测人员可以更直观地查看局部偏差和整体变形趋势。
从局部抽检到全域全检
该案例强调的是质检方式升级：从依赖局部抽检，转向更完整的全尺寸数据验证。
页面视频用于呈现变速箱质检应用，正文不添加视频中未明确确认的具体客户、产线或效率数字。
