Scanner tridimensionale per il controllo qualità in linea – l’approccio INSVISION alle geometrie difficili
Scopri lo scanner tridimensionale AlphaScan di INSVISION per il controllo qualità in linea. Risolvi geometrie complesse e superfici lucide con laser blu.
Lo scanner tridimensionale portatile AlphaScan di INSVISION affronta
Lo scanner tridimensionale portatile AlphaScan di INSVISION affronta proprio questo nodo: portare la precisione metrologica direttamente sulla linea, senza rinunciare alla densità di punti necessaria per una mappatura completa della superficie.
Criteri di selezione e controlli sul campo
| Area di attenzione | Punto decisionale | Nota di implementazione |
|---|---|---|
| Lo scanner tridimensionale portatile AlphaScan di INSVI… | Lo scanner tridimensionale portatile AlphaScan di INSVISION affronta proprio questo nodo: portare la precisione metrologica direttamente sulla linea… | Verificare rispetto alle condizioni del pezzo, al ritmo di ispezione e ai requisiti di output dati. |
| Tre scenari industriali ricorrenti illustrano bene le d… | Tre scenari industriali ricorrenti illustrano bene le difficoltà che un sistema di misura deve superare. | Superfici concave a V. |
| Telai di veicoli industriali | Telai di veicoli industriali. | La scansione completa di un telaio richiede di coprire superfici estese, con giunti saldati, forature e staffe. |
| In tutti questi casi il reparto qualità si | In tutti questi casi, il reparto qualità si trova a gestire un compromesso: accettare un controllo a campione su pochi punti, oppure fermare la produ… | Verificare rispetto alle condizioni del pezzo, al ritmo di ispezione e ai requisiti di output dati. |
Tre scenari industriali ricorrenti illustrano bene le difficoltà
Tre scenari industriali ricorrenti illustrano bene le difficoltà che un sistema di misura deve superare.
Superfici concave a V. Nei martinetti idraulici e nei supporti strutturali per attrezzature pesanti, le geometrie a gola stretta rendono l’accesso ottico quasi impossibile per i sensori a singola linea laser.
L’operatore è costretto a smontaggi parziali o a rilievi a tastatore che restituiscono pochi punti, perdendo informazioni sulle zone di raccordo.
Telai di veicoli industriali
Telai di veicoli industriali. La scansione completa di un telaio richiede di coprire superfici estese, con giunti saldati, forature e staffe. Con strumenti tradizionali, il tecnico deve eseguire decine di stazioni di misura, allineare manualmente i riferimenti e spesso spostare il pezzo in area climatizzata.
Il rischio di derive termiche e di errori di allineamento cresce con la durata della sessione.
Componenti con finitura lucida o cromata. Metalli lucidati, superfici dopo rettifica e particolari cromati riflettono in modo speculare la luce laser rossa, generando rumore nella nuvola di punti e costringendo l’operatore ad applicare spray opacizzanti.
Questa operazione allunga i tempi, introduce uno strato che altera la misura e richiede pulizia post-rilievo.
In tutti questi casi il reparto qualità si
In tutti questi casi, il reparto qualità si trova a gestire un compromesso: accettare un controllo a campione su pochi punti, oppure fermare la produzione per portare il pezzo in sala metrologica.
AlphaScan di INSVISION adotta un principio di misura
AlphaScan di INSVISION adotta un principio di misura differente. Invece di una singola linea laser, il sistema proietta 50 fasci laser blu incrociati, con lunghezza d’onda attorno ai 450 nm. Questa
Hangzhou Insvision Technology Co., Ltd.
Indirizzo: Edificio 1, n. 1399, via Liangmu, distretto di Yuhang, Hangzhou, Zhejiang 311121, Cina